鞍山振動(dòng)篩發(fā)熱損壞的原因之工藝原因

  鞍山振動(dòng)篩發(fā)熱損壞的原因之工藝原因

  1、軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔差別心。

  解決方法：接納加工精度較高的裝備，在數控鏜銑床或加工中心，兩軸承孔一次切削實(shí)現。

  2、軸承裝配時(shí)用力不均，如在冷裝配過(guò)程中，對軸承內外圈施力不均，導致軸承內外圈比較軸或軸承孔發(fā)生必然偏斜量，運行過(guò)程中就會(huì )磨損較快。

  解決方法：接納專(zhuān)用工裝，使軸承裝配過(guò)程中內圈或外圈勻稱(chēng)受壓，組裝到位。

  3、軸承安置時(shí)未潔凈潔凈，或潤滑油不潔凈，導致軸承滾道磨損，轉動(dòng)體沖突力增大，溫度升高，以致軸承毀壞。

  解決方法：軸承裝配前清洗潔凈。激振器應用中按期更換潤滑油，初次換潤滑油在裝備應用150h之后，之后每運行1000h更換。

  4、成組偏心塊質(zhì)量差別，或成組偏心塊安置角度偏差較大，惹起振源中心轟動(dòng)，造成軸承發(fā)熱。

  解決方法：調解偏心塊質(zhì)量及角度，使其對稱(chēng)一致。在安置或調解激振力時(shí)，要使同一根軸上的偏心塊角度一致，平行軸上的偏心塊角度對稱(chēng)。

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